车铣复合指令代码大全

车铣复合指令代码的基础是G代码，G代码是由字母和数字组成的指令，用于控制数控机床的各种动作。以下是一些常用的车铣复合G代码指令：

基本车铣复合G代码指令

• ‌G71‌：轮廓车削复合循环。具体格式为G71 U R P Q X Z F，其中U为X轴方向退刀量，R为Z轴方向退刀量，P为粗车次数，Q为每次粗车的进给量，X为径向切削深度，F为进给速度。
• ‌G72‌：面车削复合循环。具体格式为G72 W R P Q X Z F，其中W为刀具宽度，R为Z轴方向退刀量，P为粗车次数，Q为每次粗车的进给量，F为进给速度。
• ‌G73‌：径向车削复合循环。具体格式为G73 U W R P Q X Z F，其中U为X轴方向退刀量，W为刀具宽度，R为Z轴方向退刀量，P为粗车次数，Q为每次粗车的进给量，X为径向切削深度，Z为轴向切削深度，F为进给速度。
• ‌G74‌：轴向车削复合循环。具体格式为G74 R P Q X Z F，其中R为Z轴方向退刀量，P为粗车次数，Q为每次粗车的进给量，F为进给速度。
• ‌G75‌：粗加工复合循环。
• ‌G76‌：精加工复合循环。
• ‌G77‌：综合车削复合循环。
• ‌G78‌：槽车削复合循环。
• ‌G79‌：螺纹车削复合循环。

其他常用G代码指令

• ‌G00‌：快速定位，不切削。
• ‌G01‌：直线插补加工。
• ‌G02‌：圆弧插补加工，顺时针方向。
• ‌G03‌：圆弧插补加工，逆时针方向。
• ‌G20‌：设置工件尺寸单位为英寸。
• ‌G21‌：设置工件尺寸单位为毫米。
• ‌G28‌：回零操作。
• ‌G40‌：取消刀具半径补偿。
• ‌G41‌：开启刀具半径左侧补偿。
• ‌G42‌：开启刀具半径右侧补偿。
• ‌G54‌：选择工件坐标系。
• ‌G80‌：取消循环加工。
• ‌G90‌：绝对坐标模式。
• ‌G91‌：增量坐标模式。

M代码指令

• ‌M00‌：程序停止。
• ‌M01‌：选择性程序停止。
• ‌M02‌：程序结束。
• ‌M03‌：主轴正转。
• ‌M04‌：主轴反转。
• ‌M05‌：主轴停止。
• ‌M06‌：刀具交换。
• ‌M08‌：冷却液开。
• ‌M09‌：冷却液关。
• ‌M30‌：程序结束并返回程序头。

这些指令的选择取决于具体的加工要求。在实际应用中，需要根据具体的加工任务、机床型号和控制系统等因素，选择合适的指令进行编程。同时，也需要注意指令的正确使用和参数的合理设置，以确保加工质量和效率。

此外，对于不同品牌和型号的数控机床，其车铣复合指令代码可能会有所不同。因此，在实际操作中，需要参考机床的操作手册和编程指南，以获取准确的指令代码和编程方法。

你是否有兴趣了解某个具体指令的详细用法，或者想探讨一下车铣复合加工在实际应用中的案例？